การอนุรักษ์พลังงานและประหยัดพลังงานใน ระบบอัดอากาศ ในภาคอุตสาหกรรมนั้น มีหลากหลายวิธี โดยทั่วไปการอัดอากาศจะใช้พลังงานไฟฟ้าประมาณ 10% – 30% ของการใช้ไฟฟ้าทั้งหมดในโรงงาน โดยส่วนใหญ่ระบบอัดอากาศจะนำมาใช้งาน ดังต่อไปนี้
- อุปกรณ์และเครื่องจักรต่างๆที่ใช้อากาศอัด (Pneumatic)
- เครื่องมือวัดที่ใช้อากาศอัด
- การลำเลียงขนส่ง
ข้อควรรู้ ก่อนอนุรักษ์และประหยัดพลังงานในระบบอัดอากาศ
ปัจจัยหรือสิ่งที่ควรรู้เป็นอย่างน้อยเพื่อที่จะสามารถคำณวนหรือปรับปรุงระบบอัดอากาศให้สามารถประหยัดพลังงานได้มีดังนี้
- อัตราส่วนประสิทธิภาพของเครื่องอัดอากาศ ( Efficiantcy )
- ขนาดท่อลม
- ตัวกรองอากาศอัด (Air Filter)
- เครื่องทำอากาศแห้ง (Air Dryer)
เมื่อเราทราบถึงรายละเอียดดังข้างต้นแล้ว จะได้ดูในส่วนถัดไปว่ามีที่มาที่ไปอย่างไร
สาเหตุหลักของการสูญเสียพลังงานในระบบอัดอากาศมีอะไรบ้าง
- ใช้เครื่องอัดอากาศผิดประเภทของการใช้งาน
- การสูญเสียแรงดันในระบบอัดอากาศ
- ขาดการบำรุงรักษา
- ขาดความเชี่ยวชาญจากทางวิศกรในการออกแบบระบบอัดอากาศให้มีประสิทธิภาพ
เทคนิคที่ช่วยอนุรักษ์และประหยัดพลังงานในระบบอัดอากาศ
ซึ่งในภาคอุตสาหกรรมมีการเติบโตและด้านการอนุรักษ์พลังงาน เทคนิคง่ายๆ คือ การบำรุงรักษาและการดูแลเบื้องต้น (House Keeping ) สามารถช่วยอนุรักษ์พลังงานได้มากขึ้น
1. ลดการรั่วไหลของระบบอากาศอัด
ตรวจสอบก่อนการใช้งานของอุปกรณ์ที่ใช้ตามจุดต่างๆของโรงงาน เช่น จุดต่อสาย ข้องอต่างๆ หากอุปกรณ์ดังกล่าวมีการเสื่อมสภาพจะก่อให้เกิดการสูญเสียจากอากาศรั่วไหล ที่ส่งผลให้เครื่องอัดอากาศทำงานหนักกว่าปกติและสูญเสียพลังงานไฟฟ้าโดยเปล่าประโยชน์ โดยมาตรฐานแล้วจะยอมให้มีอากาศอัดรั่วไหลได้ไม่เกิน 5% ของปริมาณอากาศอัดที่ผลิตได้ทั้งหมด
2. การลดอุณหภูมิอากาศ
ก่อนเข้าปั๊มลมในการผลิตอากาศอัด ควรติดตั้งปั๊มลมในบริเวณที่มีการถ่ายเทอากาศได้ดี เพราะจะทำให้ปั๊มลมนำความร้อนเข้าไปในระบบอัดอากาศ ทำให้ได้ปริมาณอากาศน้อยกว่าการอัดอากาศที่อุณหภูมิต่ำ ส่งผลให้ปั๊มลมทำงานหนักขึ้น หากลดความอุณหภูมิในการผลิตอากาศอัดลงทุกๆ 1 bar จะสามารถประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้ 7-13%
3. การปรับปรุงท่อเมนส่งจ่ายอากาศอัด
ในการเดินท่อลมที่ดีควรมีการเดินท่อลมแบบวงแหวน เพื่อให้ลมอัดจากส่วนที่มีการใช้งานน้อยไปชดเชยลมส่วนที่มีการใช้งานมาก เพื่อลดปัญหาความดันตกโดยไม่จำเป็น ส่งผลให้เกิดการประหยัดค่าใช้จ่ายในการผลิตอากาศอัด
4. ตรวจสอบการปิดวาล์วลมหลังเลิกใช้งาน
การใช้ระบบเปิด-ปิดวาล์วลมแบบธรรมดา (Manual) ส่วนมากผู้ปฏิบัติงานมักจะลืมปิดวาล์วลมหลังใช้งานเสร็จ ทำให้เครื่องจักรทำงานตลอดเวลา ดังนั้นควรใช้ระบบควบคุมการเปิด-ปิดวาล์วลมแบบอัตโนมัติ สามารถป้องกันปัญหานี้ได้ดีกว่าและทำให้ประหยัดพลังงานได้มากขึ้น
5. การเลือกใช้เครื่องอัดอากาศให้เหมาะสมกับปริมาณการใช้ลม
เนื่องจากจะเป็นการช่วยลดค่าใช้จ่ายที่เกินความจำเป็นแล้ว ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องอัดอากาศในโรงงงานอุตสาหกรรม
6. การใช้เทคโนโลยีควบคุมเครื่องอัดอากาศ
เนื่องจากเทคโนโลยีที่ทันสมัยสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในระบบอัดอากาศของโรงงานอุตสาหกรรม เช่น เครื่องอัดอากาศ Ingersoll rand รุ่น Nirvana- hybride ประหยัดพลังงาน
สามารถติดต่อสอบถามข้อมูลเพื่อปรึกษาในเรื่อง “การอนุรักษ์และประหยัดพลังงานในระบบอัดอากาศ”ได้ที่บริษัท พรีเมี่ยม อิควิปเม้นท์ แอนด์ เอ็นจิเนียริ่งจำกัด
เรายินดีให้บริการและมอบประสบการณ์ดีๆเพื่อลูกค้า อีกทั้ง ประโยชน์ที่คุณจะได้จากการใช้บริการและสินค้าของเรา
▪️ มีสเปคปั๊มลมคุณภาพสูงให้คุณเลือกใช้ได้ตามความต้องการของแต่ละอุตสาหกรรม
▪️ มีวิศวกรด้านปั๊มลมโดยเฉพาะคอยให้คำแนะ ออกแแบบคำนวณกำลังการใช้งานของปั๊มลมให้ถูกต้อง เพื่อช่วยให้ประหยัดพลังงาน ประหยัดค่าไฟ และค่าใช้จ่ายก่อนการตัดสินใจเลือกใช้
▪️ มีทีมช่างเฉพาะด้านคอยให้การบริการ การติดตั้ง ดูแลบำรุงรักษา และให้คำปรึกษาเมื่อคุณมีปัญหาในการใช้งาน
อ่านบทความเพิ่มเติม การอนุรักษ์และประหยัดพลังงาน
📌 สอบถามเพิ่มเติมที่::
📲 Line OA : @premiumpr หรือ https://lin.ee/3rDO9VSSV
📞 Tel : (02) 919-8900
🌏 WEBSITE :https://www.premium.co.th
⏰ เวลาทำงาน : จันทร์-เสาร์ เวลา 08:30-17:30